2024-03-11 09:30
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1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對運輸包裝件進(jìn)行壓力試驗時所用試驗設(shè)備的主要性能要求、試驗程序及試驗報告的內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于評定運輸包裝件在受到壓力時的耐壓強度及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。它既可以作為單項試驗，也可以作為一系列試驗的組成部分。
檢測儀器推薦：SCT-E1包裝耐壓試驗儀
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T4857.17包裝運輸包裝件 編制性能試驗 大綱的一般原理
GB3538運輸包裝件各 部位的標(biāo)示方法
GB/T4857.2包裝運輸包裝件 溫濕度 調(diào)節(jié)處理
GB/T4857.18包裝運輸包裝件編制性 能試驗大綱的定量數(shù)據(jù)
3試驗原理
將試驗樣品置于試驗機兩平行壓板之間,然后均勻施加壓力，記錄載荷和壓板位移，直到試驗樣品發(fā)生破裂、或載荷或壓板位稱達(dá)到預(yù)定值為止。
4試驗設(shè)備
4.1壓力試驗機
壓力試驗機用電動機驅(qū)動，機械傳動或液壓傳動，壓板型式要能使--個或兩個壓板以10土3mm/min的相對速度進(jìn)行勻速移動，對試驗樣品施加壓力。
壓板應(yīng)平整，當(dāng)壓板水平放置時，板面的最低點與最高點的水平高度差不超過lmm;壓板的尺寸應(yīng)大于與其接觸的試驗樣品的尺寸，兩壓板之間的最大行程應(yīng)大于試驗樣品的高度。
壓板應(yīng)堅硬，當(dāng)把試驗機額定載荷的75%施加在壓板中心的100mm X 100mm X 100mm的硬木塊上時，壓板上任何一點的變形不得超過1mm。此木塊應(yīng)有足夠的強度承受這一載荷而不發(fā)生破裂。
下壓板須始終保持水平，在整個試驗過程中，其水平傾斜度要保持在千分之二以內(nèi)。上壓板應(yīng)牢固地安裝并且在整個試驗過程中，其水平傾斜度應(yīng)保持在千分之二以內(nèi):或者上壓板中心位置安裝在一一個萬向接頭上,使其能向任何方向自由傾斜。
4.2記錄裝置
記錄裝置所記錄的載荷誤差不得超過施加載荷的士2%。壓板的位移誤差為土1mm。
5試驗程序
5.1試驗樣品的準(zhǔn)備
按GB/T4857.17地規(guī)定準(zhǔn)備試驗樣品。
試驗樣品的數(shù)量- -般不少于3件。
5.2試驗樣品各部位的編號
按GB3538的規(guī)定，對試驗樣品各部位進(jìn)行編號。
5.3試驗樣品的預(yù)處理
按GB/T4857.2的規(guī)定，選定--種條件對試驗樣品進(jìn)行溫濕度預(yù)處理。
5.4試驗時 的溫濕度條件
試驗應(yīng)在與預(yù)處理時相同的溫濕度條件下進(jìn)行。如果達(dá)不到相同，也應(yīng)盡可能在與之相接近的溫濕度條件下進(jìn)行試驗。
5.5試驗 強度值的選擇
按GB/T4857. 18的規(guī)定選擇試驗強度值。
5.6 試驗步驟
5.6.1 平面壓力試驗
5.6.1.1 記錄試驗場所的溫濕度
5.6.1.2將試驗 樣品按預(yù)定狀態(tài)置于下壓板中心部位，使上壓板和試驗樣品接觸。先加220N的初始載荷，以使試驗樣品與_上下壓板接觸良好。調(diào)整記錄裝置，以此作為位移記錄的起點。
5.6. 1.3以 10土3mm/min的速度均勻移動壓板距離。應(yīng)加壓到下列情況之一:
a.壓縮載荷未達(dá)到預(yù)定值，試驗樣品出現(xiàn)破裂;
b.試驗樣晶尺寸變形或壓縮載荷達(dá)到預(yù)定值。
5.6.2 對角和對棱的壓力試驗
如果需要對試驗2樣品的對角和對棱的耐壓能力進(jìn)行測定，須采用上下壓板均不能自由傾斜的壓力試驗機。
試驗步驟同平面壓力試驗。
5.6.3試驗后按有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況，并分析試驗結(jié)果。
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